南京供应瑞典一胜百8407特殊钢价格 进口8407热作模具钢

8407特性

　　8407是铬、钼、钒合金工具钢，采用特殊炼钢技术和严密质量控制得到的纯度高且组织微细的钢材，8407的等向性（各向同性）要比一般传统炼制的h13更佳。这对于模具的抗机械疲劳及热应力疲劳性能更具价值，如压铸模具、锻造模具及挤型模具等。因此采用8407的模具硬度可比普通h13提高1－2hrc而不会牺牲韧性。硬度高可以减缓热龟裂的发生，提高模具寿命。

优点

　　·优良的耐热冲击和抗龟裂能力　

　　·高温强度高　

　　·不论大小尺寸，韧性及延展性高高且各向同性　

　　·加工性及抛光性优良　

　　·优良的淬透性　

　　·良好的热处理尺寸稳定性

主要用途

　　8407主要用于各种金属压铸模具,挤压模具,高品质要求塑胶模具.如:发动机模具,汽车车灯模具等.

8407模具钢化学成份(化学成分)：

8407模具钢碳(c)0.38,铬(cr)5.3,锰(mn)0.4,钼(mo)1.3,硅(si)1.0,钒(v)0.9。8407热处理、淬火及其研磨
技术

球化退火

　　将模具钢材在保护环境中加热至850℃，均热后，于炉中以10℃/h的速度冷却到600℃，再于空气中冷却。

去应力回火

　　模具钢材经粗加工，须将模具钢材加热到650℃，均热2小时后，在炉中冷却至550℃，再于空气中冷却。

淬火

	预热	600~800
温度℃	淬火	980~1080
常用	1020
均热时间min	淬火硬度hrc
980	45	50±3
1050	30	53±3
1080	15	55±3
均热时间的计算方式以钢材中心达到淬火温度开始计算

淬火介质

　　循环空气或气体；

　　喷吹空气或真空；

　　在200~550℃等温1~100分钟再空冷；

　　油冷。

　　注：①钢材冷却到70~100℃时应立即回火。

　　②为了使模具获得Zui适当的性能，在保证没有严重变形或破裂的情况下，淬火冷却速度应愈快愈好。

回火

　　回火至少两次，时间2小时以上，Zui低回火温度180℃，每次回火后必须冷至室温。回火时应避开425~525℃之间的回火脆性区。

　　建议

　　压铸模的硬度控制在48hrc以下，并在生产2000~10000件时，再补加一次回火或补焊。
经过放电加工后，要进行回火。 模具设计时要尽量采用较大的圆角，避免应力集中。 热处理时尺寸的变化：样品大小为100*100*25mm

淬火变化

		宽%	长%	厚%
1000℃油淬	Zui小	-0.08	-0.06	0.00
Zui大	-0.02	-0.05	+0.05
1020℃空冷	Zui小	-0.15	-0.16	+0.30
Zui大	+0.03	+0.02	+0.05

氮化

　　为了使模具表面具有更好的耐磨性，可以对模具进行氮化处理，在模具表面生成一层较硬的氮化层。在525℃下氮化，表面硬度可达1000~1250hv。

氮化温度℃	氮化时间h	硬化层深度mm
525	20	0.20
525	30	0.25
525	60	0.30

在575℃时软氮化2小时，表面硬度可达950~1000hv,硬化层深度为0.01~0.02mm.