框架式多向锻造成型液压机

山东威力重工 YW32K-2000T 框架式多向锻造成型液压机，是企业面向重型精密锻造领域打造的专业成型装备，公称压力 20000kN，凭借大吨位承载、多维度成型及稳定运行的特性，适配汽车、工程机械、轨道交通、能源装备等行业大型复杂锻件的规模化生产。设备机身采用整体框架式高强度钢板焊接结构，经振动时效与退火工艺处理，机身刚性与结构稳定性突出，可承受大吨位锻造作业产生的偏载作用力，保障设备长期连续作业时的结构精度与使用寿命。

该设备配置主工作油缸与多组侧向油缸，可完成纵向锻压与横向挤压的同步或分步作业，适用于多向模锻、精密冷挤压、流道压制成型、热锻成型等多种工艺，满足异形锻件一体化成型的生产要求。滑块采用四角八面精密导轨导向，运行过程平稳，搭配专用定位控制系统，能够保障锻件尺寸规格与成型效果的统一。液压系统采用伺服泵控驱动结合集成插装阀组，主电机功率 315kW，动力输出稳定且具备节能优势，配合 PLC 智能触控操作系统，支持定压、定程、保压延时、自动回程顶料等工作模式，可预设并存储多组锻造工艺参数，工艺切换便捷，同时可对接自动化生产线，实现上料、成型、下料的自动化作业流程。

设备核心参数配置贴合重型锻造需求，滑块行程 1600mm，喉口深度 1200mm，油箱容量 2500L，外形尺寸约 11800×6500×8200mm，整机重量约 310 吨，工作台规格可匹配大型模具安装，可加工碳钢、合金钢、有色金属等多种材质坯料。设备搭载安全防护、过载保护及故障自检系统，操作规范且维护成本较低，可高效加工重型轴类、法兰、齿轮坯、水冷板结构件、工程机械异形配件等产品，凭借成型质量稳定、生产效率达标、运行可靠的特点，满足大型精密锻件一体化、规模化的生产制造需求。