框架式锻造锻压成型液压机

山东威力重工 YW32K-1000T 框架式锻造锻压成型液压机，是公司针对重型金属精密成型、热锻、模锻、挤压、拉伸、压装等工艺研发的大吨位专用液压装备。设备公称压力 10000kN（1000 吨），采用整体闭式框架结构设计，刚性强、抗偏载能力突出，运行稳定可靠，可满足汽车、工程机械、轨道交通、船舶、压力容器、五金锻造等多行业大中型零部件的规模化生产需求，是重型工件锻压成型的核心生产设备。

设备主体采用高强度钢板焊接成型，经过振动时效与高温退火双重去应力处理，机身不变形、精度保持性好。整机主要由机身、主油缸、滑块、工作台、液压系统、电气控制系统组成，主油缸采用锻打材质精加工而成，密封性强、承压高、使用寿命长。滑块配备精密导向装置，运动精度高、平行度好，可有效保证工件成型质量与模具寿命。

液压系统采用双电机驱动与集成插装阀组，标准配置 37kW×2 主电机，油箱容量 1000L，系统压力、流量、速度均可无级调节。设备具备空程快速下行、慢速加压、保压、延时、快速回程、顶出等全自动循环动作，行程次数可达 10-12 次 / 分钟，压制过程平稳，冲击力小，噪音低，能够有效提升生产效率与产品合格率。

设备采用 PLC 智能控制系统，搭配触摸屏操作界面，可实现点动、半自动、全自动三种运行模式，支持多组工艺参数存储与一键调用，操作简单直观。同时配备安全光幕、急停按钮、过载保护、行程限位等多重安全防护装置，确保操作人员与设备运行安全。设备滑块行程、开口高度、工作台尺寸均可根据用户实际需求定制，适配不同规格模具与工件加工。

在技术参数方面，设备滑块行程标准为 900mm，主机外形尺寸约 5800mm×3600mm×7800mm，整机重量约 120 吨，结构紧凑、占地面积合理，适合各类生产车间布局。该机型可完成热模锻、冷挤压、厚板拉伸、封头成型、法兰锻造、结构件压装校形等多种工艺，成型工件密度高、尺寸精度好、表面质量优，广泛应用于汽车底盘件、工程机械配件、高压容器、轴类、齿轮坯等产品制造，是大吨位锻压成型的优选设备。