冷锻模具钢材选用DC53模具钢 DC53冷作模具钢高寿命 高韧性

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   模具材料的选用只有合适的没有*好的，就像原材料的选择，要结合根据自己的实际情况，比如说；产量、所打的产品的形状都会有选择不同的模具钢、硬质合金材料，这对模具的成本、使用寿命来说就相差很大。

DC53模具钢

一.DC53钢信息简介：

         DC53是日本大同特殊钢对SKD11进行改良的新型冷作模具钢。它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点，将在通用及精密模具领域全面取代SKD11的高强韧性通用冷作模具钢。在热处理适当的情况下强度及韧性都很优秀，高温回火硬度可达到62~63HRC。

         DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂，大大提高了使用寿命。线切割加工后的残余应力，经高温回火减少了残余应力。因此，大型模具和要求精密之模具在线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。

二.DC53钢主要用途:

●冲裁模具、冷作成型模具、冷拉模具

●成型轧辊、冲头

●精密冲压模

●线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模

●难加工材料的塑性变形用工具

●冷锻、深拉和搓丝用模

●高速冲裁冲头、不锈钢板冲头

三.DC53钢主要成分(%):

碳 C ：1.00

硅 Si：0.91

锰 Mn：0.32

铬 Cr：8.00

钼 Mo：2.00

钒 V：0.28

磷 p：0.007

1、热处理硬度高于SKD11

高温回火后可达62-63HRC高硬度，在强度和耐磨性方面DC53超过SKD11。

2、韧性是SKD11的两倍

DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂，大大提高了使用寿命。

3、线切割加工后的残余应力较小

经高温回火减少了残余应力，线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。

4、切削性和研磨性超过SKD11

DC53的切削性与研磨性优于SKD11，使用DC53可增加工具模具寿命和减少加工工序。