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中频感应锻造加热炉
70000.00
库存 999
中频感应锻造加热炉用途：金属材料在锻造、挤压、热轧、剪切前的加热以及金属材料整体的调质、退火、回火等热处理。
中频感应锻造加热炉特点：
l 加热速度快，氧化脱炭少
由于中频感应加热的原理为电磁感应，其热量在工件内自身产生。由于该加热方式升温速度快，所以氧化极少，加热效率高，工艺重复性好。
l 自动化程度高，可实现全自动无人操作
选用自动上料和自动出料分检装置，再配上我公司的专用控制软件，可实现全自动无人操作。
l 加热均匀，温控精度高
通过选择合理的工作频率，以调节合适的透热深度，以实现加热均匀，芯表温差小的要求。应用温控系统可实现对温度的控制
l 感应炉体的更换简便，占地面积小
根据加工工件尺寸的不同，配置不同规格的感应炉体。各炉体均设计有水、电快换接头，使炉体更换简便、快速、方便。
l 低耗能、无污染
中频感应锻造加热炉感应加热与其它加热方式相比，加热效率高、能耗低、无污染；各项指标均符合国标要求。透热条件下，由室温加热到1250℃的吨耗电量小于390度。
l 使用寿命长
内衬保温材料采用进口耐火材料捣打成形，无耐火套管的连接缝隙（有缝隙易掉金属碎屑而使感应器短路打火）。耐温高达1600度，不开裂，易维护。使用寿命长达一年以上。
l 设备组成及配置
透热设备一般由中频电源、电热电容、感应炉体和进、出料传动装置及测温设备等部分组成。全自动控制时，还包括PLC可编程控制器、人机界面或工业控制计算机系统及工控组态软件和各类传感器等。
设备选型的参考数据如下表：
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温度℃ |
≤1250（特殊材料可达2000℃） |
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长度mm |
满足各种长度 |
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直径mm |
10-20 |
20-50 |
50-80 |
80-150 |
≥150 |
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节拍 |
根据客户需求而定 |
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频率KHz |
6-10 |
2.5-8 |
2.5-4 |
1-2.5 |
0.5-2.5 |
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功率 |
根据节拍计算功率 |
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