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102Cr17Mo锻件的热处理工艺
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102Cr17Mo的几种标准
102Cr17Mo该钢是马氏体型不锈钢，碳含量比3cr13钢高，强度，硬度比3cr13钢高·其他性能与3cr13钢相似·但焊接性差，
通常不作焊接材料·用于制造外科工具·SUS440C日本进口不锈钢用于制造在腐蚀环境和无润滑强氧化中工作的轴承零件。
该钢还有较好的高温尺寸稳定性，可以制造耐蚀高温轴承和温度不超过250℃的刀具·102Cr17Mo含碳量C-1.2%这种钢材的抗
锈能力不错，是目前用在高档批量刀具市场上的优质不锈钢，其强度及锋利性甚于ATS-34，含铬量高达16-18%，是第二Z常
用的不锈钢（仅次于ATS-34），也是Z早被刀匠接受的不锈钢，一直很受欢迎，尤其是在零下处理流程被开发出来后，这
种处理加强了钢材的坚韧度。
C：0.95～1.20，
Si：1.00，
Mn：1.00，
P：0.040，
S：0.030，
Cr：16.0～18.0，
Mo：0.75，
硬度HRC：58～62
102Cr17MoGH4169焊接性能：沉淀硬化型的GH4169合金很适合于焊接，无焊后开裂倾向。适焊性、易加工性、高强度是这种材料的几大优点。
102Cr17Mo类别：
760℃高温材料 102Cr17Mo变形高温合金
变形高温合金是指可以进行热、冷变形加工，工作温度范围-253～1320℃，具有良好的力学性能和综合的强、韧性指标， 102Cr17Mo具有较高的抗氧化、抗腐蚀性能的一类合金。按其热处理工艺可分为固溶强化型合金和时效强化型合金。GH后位数字表示分类号即固溶强化型铁基合金 时效硬化型铁基合金 固溶强化型镍基合金 钴基合金 GH后，四位数字表示顺序号。固溶强化型合金使用温度范围为900～1300℃，高抗氧化温度达1320℃。例如GH128合金，室温拉伸强度为850MPa、屈服强度为350MPa；1000℃拉伸强度为140MPa、延伸率为85%,1000℃、30MPa应力的持久寿命为200小时、延伸率40%。 102Cr17Mo固溶合金一般用于制作航空、航天发动机燃烧室、机匣等部件。时效强化型合金使用温度为-253～950℃，一般用于制作航空、航天发动机的涡与叶片等结构件。制作涡的合金工作温度为-253～700℃,要求具有良好的高低温强度和抗疲劳性能。例如：GH4169合金，在650℃的高屈服强度达1000MPa；制作叶片的合金温度可达950℃，例如：GH220合金，950℃的拉伸强度为490MPa，940℃、200MPa的持久寿命大于40小时。 102Cr17Mo变形高温合金主要为航天、航空、核能、石油民用工业提供结构锻件、饼材、环件、棒材、板材、管材、带材和丝材。