江苏锻制管件、锻造法兰、阀体锻件制造专项条件

锻制法兰、锻制管

件、阀体锻件的锻坯

A

(1)公称直径大于250mm的耐热钢制各种锻制

法兰、管件、阀体锻坯：

  (2)公称直径大于250mm的双相不锈钢制各种

锻制法兰、管件、阀体锻坯；

  (3)公称直径大于250mm且标准抗拉强度大于

540~Pa的合金钢制各种锻制法兰、管件、阀体锻

坯

B

其他锻制法兰、管件、阀体锻坯

分项

具体要求

1．注册资金及职工人数

注册资金(注)

A级不少于500万元；B级不少于200万元

全职员工人数

A级≥50人；B级≥20人

2．专业人员

质量控制系统责

任人员

应当设置工艺、材料、锻造、热处理、理化检验、成品检验、设备等质量控

制系统责任人员

技术

人员

占全职员工人数的比例

A级≥10％，且不少于6人；B级≥8％，且不少于3人

人员专业

A级：锻造专业和其他金属材料热加工专业技术人员各1人。其中至

少有1名具有工程师以上(含工程师)职称

B级：至少有1名金属材料热加工专业技术人员，并且具有助理工程

师以上(含助理工程师)职称

无损检测人员

A级许可制造单位至少有1名Ⅱ级超声波检测人员。自行进行无损检

测的制造单位，至少应当有相应检测项目的Ⅱ级人员各2人项

理化检验人员

应当至少具有材料化学成分分析和力学性能试验人员各1人，A级许

可制造单位的理化检验人员中至少1人应当具有技术员或以上职称

3．生产条件

厂房场地

厂房建筑面积：A≥1500 m2；  B级别≥800 m2 。

生产工序

锻坯制造一般应当有下料、加热、锻造、切边(冲孔)、热处理、检

验检测(根据产品标准要求进行原材料检验、无损检测、拉伸试验，硬

度检查，出厂前逐件检验外观质量、几何尺寸)等生产工序．

除无损检测、B级许可产品的力学性能试验可以分包外，其他工序不

得分包

生产设备

A

下料设备，有满足制造需要、保证均匀炉温和具有监控炉内温度的加

热炉(不得用固体燃料直接加热坯料)，锻造设备满足制造需要，

1000kg空气锤，不小于1000t的热模锻压力机(阀体锻造)，炉内热

处理设备(配有时间温度自动记录装置)满足制造需要，有不锈钢锻件

的固溶处理设备，有制作和修理金属模具的相关设备，机械加工设备

适应加工力学性能试样的需要，测温仪

B

下料设备(锯床至少l台)。有满足制造需要、保证均匀炉温和具有监

控炉内温度的加热炉(不得用固体燃料直接加热坯料)，锻造设备满

足制造需要，400kg空气锤，不小于500t的热模锻压力机(阀体锻

造)，炉内热处理设备满足制造需要，不锈钢锻件的固溶处理设备，制

作和修理金属模具的相关设备，测温仪

工艺设备

需要且与产品规格相适应的胎模具和模具，起重设备满足制造需要

4．检测手段

分 项

具体要求

理化检验设备

A

有能分析C、Mn、Si、S、P、Cr、Mo、Ni、Ti、V等16种元素的材

质光谱定量分析设备，材料试验机，冲击试验机，硬度计2台(台式

布氏硬度计1台、便携式硬度计1台)，金相分析设备l套，有锻造

比例的检测手段

B

有满足制造需要的化学成分分析设备，硬度计

  5．资料和技术文件

有需方提供的产品图纸及技术要求；有锻造制造过程的流程工艺文件及图卡、各种材料进货检

验文件、锻造工艺文件、焊接(补焊)工艺文件、热处理工艺文件、产品检验作业指导书，炉批

号编号及标记等作业指导书