室式燃气锻造加热炉专用高乐耐火浇注料/低水泥浇注料/刚玉浇注料

产品主要性能特点：

垃圾焚烧炉作为处理垃圾的一种新型窑炉，由于垃圾成份复杂，对炉衬材料的高温侵蚀和磨损相当利害，所以对耐火材料性能、导热性能、机械强度、耐侵蚀和磨损性能要求很高。针对上述要求，进行研制开发，已成功开发了系列浇注料产品。并成功地应用在35t/D、100t/D、200t/D、310t/D、1000t/D焚烧炉上使用。炉衬材料的各项性能达到甚至超过国际标准。

产品描述

低水泥浇注料采用超微粉技术，以微分做结合剂，以铝酸盐水泥作促凝剂，添加部分防爆剂，减水剂生产的一种浇注料；耐温为1350-1700℃；

产品特点

水泥用量低，其含钙量仅为普通耐火浇注料的1/4-1/3；

施工用水量低，仅为普通耐火浇注料的1/2-1/3（约为浇注料的6%-7%），因此具有高的致密度和低的气孔率；

具有较高的常温固化强度，经过中温和高温处理后强度升高，其绝对值为普通耐火浇注料的3-5倍；

高温下具有良好的体积稳定性；

典型应用

低水泥浇注料适用于冶金，石油，化工及各种硅酸盐炉等，如炉外精炼装置某些构件，炉外精炼包包盖，处理钢水，铁水用整体喷枪，电炉炉顶衬体，加热炉，均热炉，退火炉炉衬，中间包内衬，出钢槽，高温烧嘴及高炉出铁沟沟盖，铁水包内衬，水泥窑前后窑门罩冷却机前端等耐高温部位及其他工业窑炉内衬；

理化指标

高强浇注料采用刚玉或优质高铝矾土熟料、碳化硅等作为骨料，并引入多种微粉、超微粉、刚玉粉和外加剂配制而成。该产品除具有常规的高温耐磨损性能外，因在其配料中加入了一定数量的耐热不锈钢纤维，防止了材料中骨料与基质在高温状态下产生的涨差，以及在启停炉时产生的温度梯度变化所产生的应力而导致炉墙破坏，同时，由于钢纤维的加入，使材料浇注后炉墙整体强度大大增强。

高强耐碱浇注料特性：高强耐碱浇注料采用低水泥结合技术，添加超微粉和高效分散剂，强度高，热稳定性好，抗冲击、抗冲刷、耐磨损，使用寿命长。选料精良，浇注料耐火度高达1790℃，高温性能卓越。机器搅拌，浇注施工，喷涂型可机器半干法喷涂施工施工方便，大幅度缩短工期，经济效益显著。

高强耐碱浇注料用途：水泥窑预热器衬里、管道衬里、冷却机衬里、喷煤枪包扎、前后窑口、冷却机等高温部位。可预制成各种规格尺寸的预制块，也可喷涂施工（预热器衬里）。
用法：加水搅拌成砂浆振动浇注，或制作各型预制块，喷涂型可半干法喷涂施工
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由于循环流化床锅炉的烟气流速高，煤灰颗粒的冲刷和烟气侵蚀严重，其内衬用耐磨耐火材料的使用环境恶劣，运行实践证明，传统的耐火材料已不适应循环流化床锅炉的运行需要。针对这一情况，我公司和清华大学热能动力工程系联合开发研制出了具有国内先进水平的纳米技术耐磨耐火材料。

高强耐碱浇注料材料具有以下性能：
1、高致密性，高强耐磨性；
2、较高的热态强度；
3、优良的抗侵蚀性；

4、良好的高温体积稳定性和抗冲刷性。

高强耐碱浇注料性能理化指标：

【性能特点】

良好的热震稳定性、抗剥落性、耐磨性、抗酸性介质侵蚀性。

【适用范围】

适用于炼油厂催化裂化设备、旋风分离器、斜管装置中的高耐磨、耐冲刷及龟甲网的捣打层，

加工设备如合成氨一段、二段转化炉衬里浇注

用途：主要用于循环流化床锅炉燃烧室、分离器及烟道等易冲刷磨损的部位。

其主要特点是：高强、耐磨、耐冲刷、热震稳定性好等。主要用于循环硫化床锅炉衬里及严重磨损部位。